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液压站中，过滤器起着至关重要的作用。首先，它能够过滤掉液压油中的各种杂质，如金属颗粒、灰尘、橡胶碎屑等。这些杂质可能来源于液压元件的磨损、系统装配过程中的残留以及外界环境的侵入。如果不及时过滤，杂质会随着液压油在系统中循环流动，加速液压元件的磨损，缩短元件的使用寿命。例如，杂质进入液压泵的间隙中，会破坏泵的密封性能，降低泵的容积效率；进入阀类元件中，可能会导致阀芯卡死，使系统无法正常工作。
其次，过滤器可以保证液压油的清洁度，维持
液压系统的正常工作性能。清洁的液压油能够使液压元件的运动更加平稳，减少泄漏和故障的发生概率，提高系统的可靠性和稳定性。此外，过滤器还能保护系统中的敏感元件，如伺服阀、比例阀等，这些元件对液压油的清洁度要求极高，只有良好的过滤才能确保它们正常发挥作用。
选择过滤器时，需要考虑多个要点。过滤精度是一个关键因素，要根据液压系统的类型和工作要求来确定合适的过滤精度。一般来说，对于普通液压系统，过滤精度可以选择在 10 - 20μm；而对于高精度的伺服系统，过滤精度则需要达到 3 - 5μm 甚至更高。
流量也是重要的选择依据，过滤器的额定流量应大于或等于液压系统的大流量，以确保在系统正常工作时，过滤器能够顺利通过足够的液压油，不会造成过大的压力损失。
过滤器的纳污容量也不容忽视，它表示过滤器在达到堵塞状态前所能容纳的污染物的量。纳污容量越大，过滤器的使用寿命就越长，更换周期也就越长，从而降低了维护成本。
此外，还要考虑过滤器的材质和结构。材质要具有良好的耐腐蚀性和强度，以适应液压油的化学性质和系统的工作压力。结构方面，要便于安装、拆卸和清洗，方便维护操作。同时，过滤器的耐压能力也必须与液压系统的工作压力相匹配，确保在系统正常运行时不会因压力过高而损坏。
